空气循环台车炉 电加热或气加热箱式

W 19150/60AS 型循环空气台车炉,用来消除硼硅玻璃毛坯件的应力

用于快速冷却的散热风扇

在一个空气循环台车炉内的装料板用于均匀地分配物料

W 10430/85AS空气循环台车炉

W 3300/85A 型台车炉带有链条滑动驱动装置

W 1000/60A - W 8300/85A 型空气循环台车炉用于重达 25 t 甚至以上的重物的热处理。特别适用于要求具有良好的温度平均性的工艺流程,如玻璃的去应力或冷却,性能强大的空气循环功能确保了在整个有效范围内可以达到最佳的温度均匀性。通过广泛的附加装备项目可以确保这些 台车炉以最佳方式适应各相应的工艺。

  • Tmax 600 或 850
  • 带有后通风装置的双壁炉膛结构,因此 850  炉型的外壁温度较小
  • 右侧止挡的摆动门
  • 600 炉型采用铬钢管家热体进行加热
  • 850  炉型的两个较长侧和台车采用三侧加热
  • 带垂直空气循环并且性能强大的空气循环鼓风机
  • 符合 DIN 17052-1 的最佳温度均匀性,最高可达 +/- 5 
  • 对于 850  炉型而言,底部加热装置通过车上的碳化硅板保护,因此可以确保堆垛平整
  • 对于 600  炉型而言,采用 1.4301 不锈钢制成的内板炉腔,而对于 850   的炉型而言,则采用 1.4828 不锈钢
  • 适于 600   的炉型采用高档矿棉的隔热材料
  • 适于 850   的炉型采用高档未分类的纤维材料制成的隔热材料
  • 台车带有轨道轮缘车轮,可以便捷、精确地承担高负荷载重
  • W 4800的炉型以上,台车的电气链条滑动驱动装置结合轨道装置可以装载沉重的负荷
  • 带有可调节断电温度并用于符合 EN 60519-2 标准的热防护等级2的温度选择限制器,用于干燥器和货品
  • 明确的应用请遵守操作手册
  • 纳博热控制器的NTLog基本功能:用一个USB闪存记录过程数据

辅助装备

  • 直接气体加热或根据需要通过对流管采用辐射管进行间接气体加热
  • W 4000的炉型以下,台车的电气链条滑动驱动装置结合轨道装置可以装载沉重的负荷
  • 符合 DIN 17052-1 的最佳温度均匀性,最高可达 +/- 3 
  • 采用钢轮和齿杆驱动装置的台车无需在炉前敷设轨道
  • 不同拓展成为台车炉设备的方式:
    • 辅助台车
    • 采用驻车轨道的台车驱动系统适用于更换车辆并且连接多个炉子
    • 台车和横向移动装置的马达驱动装置
    • 车辆更换的全自动控制
  • 电控液压升降门
  • 马达驱动的排气气门,可通过程序开关
  • 带有频率控制的散热风扇和马达排气气门的可调节或不可调节的散热系统
  • 多区调节装置,对于850   炉型
  • 运行设备,进行烧成测试和温度均匀性测量(含装载),用于优化工艺
  • 最高温度达 950  的型式, 为了避免换气电动机热过载 ,风扇叶轮采用间接的皮带传动
  • 通过 VCD 软件包对工艺进行控制和记录,或利用纳博热控制中心 NCC 进行监控、记录和控制
型号最高温度内尺寸mm容积外尺寸mm加热功率电气
 千瓦1接线*
W 1000/..A 80016008001000180023902305453相
W 1600/..A 1000160010001600200023902535453相
W 2200/..A 1000225010002200200030402535903相
W 3300/..A6001200225012003300220030402745903相
W 4000/..A15002250120040002500304027801103相
W 4800/..A85012003300120048002200409027801103相
W 6000/..A 15003300120060002500409029001403相
W 6600/..A 12004600120066002200539027701403相
W 7500/..A 14003850140075002400464029801403相
W 8300/..A 15004600120083002500539027801853相
1取决于炉子设计,连接电源必须高于设计功率 *连接电压注意事项见第73页
玻璃
(URL: http://www.nabertherm.dk/produkte/glas/glas_chinesisch.pdf)